인쇄전자 기술
Printed Electronics
인쇄전자의 장점
유연성, 경량화,
신축성, 확장성,
3차원 형태구현
인쇄전자 회로는 웨어러블 센서 회로(심박, 체온 측정 등 인체 밀착형), 대면적 터치패널(자동차 대시보드, 키오스크 등), 유연한 안테나 회로(곡면 기기의 RF 모듈), 일회용 스마트 패키징(온도/습도 모니터링 라벨), 의료용 생체신호 측정 패치(ECG, EMG 등), 곡면 디스플레이 회로(스마트 글래스, 헬멧 HUD) 등의 회로 구현에 특히 적합합니다.
Wearable 제품용 회로
- 굽힘 반경: 최소 1mm까지 굽힘 가능 (기존 PCB: 불가능)
- 굽힘 수명: 100,000 회 이상 반복 굽힘 시험 통과
- 인장 변형률: 최대 30% 신축 가능 (스트레쳐블 소재 적용 시)
- 비틀림 허용각: ±180도 비틀림에도 전기적 특성 유지
초박형 수위센서
- 두께: 0.1~0.5mm (기존 PCB: 1.6mm 이상)
- 밀도: 1.21.4 g/cm³ (기존 PCB: 1.82.2 g/cm³)
- 중량 절감: 동일 면적 대비 70~80% 경량화 달성
특수복에 삽입되는 회로
- 인장 변형률: 최대 30% 신축 가능
- 탄성 회복: 20% 신장 후 95% 이상 원상 복구
- 반복 신축: 10,000회 반복 시에도 ±10% 저항 변화 이내
- 다방향 신축: X, Y축 동시 신장에도 연결성 유지
제이테크만의 장점!
제이테크가 도와드리겠습니다.
- 33년 축적된 정밀 인쇄 노하우
- 미세 패턴 구현: 0.1mm 선폭의 정밀 회로 패턴 (일반 업체: 0.3mm 이상)
- 다층 구조 전문성: 최대 8층까지 복잡한 회로 설계 가능
- 수율 최적화: 95% 이상 생산 수율 (업계 평균 80-85%)
- 품질 일관성: CAS 33년, 현대모비스 15년 장기 공급으로 검증된 품질
- 맞춤형 개발 전문성
- 고객별 커스터마이징: “없으면 만들고, 부족하면 개선하는” 개발 철학
- 다양한 기판 대응: PET, PC, PU, PVC, 직물 등 폭넓은 기판 경험
- 극한 환경 적응: 자동차용(-40~85℃), 산업용(200℃) 등 특수 환경 대응
- 빠른 개발: 4~6개월 내 프로토타입부터 양산까지 완성
- 검증된 양산 능력
- 대량 생산 실적: CAS 450만개, 현대모비스 350만개 공급
- 품질 관리: ISO-9001/14001 인증, 전수 검사 시스템
- 생산 유연성: 100개 소량부터 연간 100만개 대량까지 대응
- 안정적 공급: 33년간 중단 없는 공급으로 입증된 신뢰성
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내 일처럼 개발하고 만들겠습니다.
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